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顎式破碎機(jī)排料口堵塞雖然是小故障，卻可以影響破碎機(jī)的性能發(fā)揮，影響整個(gè)生產(chǎn)線后續(xù)進(jìn)程。顎破作業(yè)期間一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象就要立即停止進(jìn)料，待顎式破碎機(jī)完全停機(jī)以后清理堵塞的物料，并檢查各部件的連接程度，對松動(dòng)的部件進(jìn)行重新固定。那么引起顎破排料口堵塞的原因主要有哪些？平時(shí)維護(hù)時(shí)應(yīng)怎么避免出現(xiàn)堵料現(xiàn)象呢？

 PART.1 引起排料口堵塞的原因

顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，是通過動(dòng)顎與定鄂之間的巡回運(yùn)動(dòng)對物料進(jìn)行破碎的，當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定鄂的時(shí)候就是排料的過程，一旦這個(gè)過程中物料下落的速度慢了，大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)，就會(huì)造成顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)的主要傳動(dòng)方式是通過三角皮帶帶動(dòng)飛輪進(jìn)行高速慣性的旋轉(zhuǎn)，而要想能帶動(dòng)皮帶輪需要具備二個(gè)條件：第一、電機(jī)動(dòng)力充足；第二：三角皮帶足夠強(qiáng)勁。

一般容易出現(xiàn)故障就是三角皮帶，三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂就會(huì)出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而堵在破碎腔中，排不出來，形成堵料。

另一個(gè)容易引發(fā)顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的原因是顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動(dòng)，當(dāng)偏心軸襯套出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候就會(huì)致使偏心軸被卡死，偏心軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)顎就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工作，就到導(dǎo)致排料口被堵住，物料無法下來。

顎式破碎機(jī)的電機(jī)是需要一定的電壓才能夠正常工作的，如果顎破運(yùn)行時(shí)電壓過低，就無法有足夠的動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備破碎物料，這樣的話就會(huì)有大量的石料在破碎腔中堵塞，導(dǎo)致堵料停機(jī)。

鄂破的主軸承是承擔(dān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)破碎物料的主要?jiǎng)恿Σ考?，主軸承出現(xiàn)故障，損壞的話會(huì)嚴(yán)重影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)性能，最終使得顎式破碎機(jī)的排料口被堵塞。

 PART.2 預(yù)防排料口堵塞的辦法

1、注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；

2、杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；

3、事先對大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；

4、在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；

5、排料口的顎板角度不要平行；

6、控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；

7、經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。

 PART.3 顎破排料口調(diào)整方式

顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式根據(jù)設(shè)備類型的不同，基本有以下3種方式：

(1)液壓調(diào)整：采用后推力板作為破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。顎式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠安全，又易于排除故障。

(2)墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機(jī)的排料口減小或增大。

(3)支撐裝置調(diào)整：指在顎式破碎機(jī)的軸承部分，一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但傳導(dǎo)效率低，需要進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。

做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，排除隱患，就會(huì)很大程度上減少故障現(xiàn)象。